Vamzdynuose naudojami trijų krypčių vamzdynai, skirti nerūdijančiam plienui. Dėl patogaus naudojimo jis buvo plačiai naudojamas chemijos, civilinės paskirties pastatuose, mašinų gamyboje ir laivų statyboje.
Trijų krypčių yra dujotiekis vamzdynų atšakoms. Besiūlių vamzdžių gamybai dabartinis procesas paprastai naudojamas hidrauliniam pūtimui ir terminio slėgio formavimui.
a. Hidraulinis pilvo pūtimas
Trijų krypčių nerūdijančio plieno vamzdžių dalių hidraulinė išsipūtimo forma yra metalinės medžiagos ašinės kompensacijos formavimo procesas. Proceso metu naudojamas hidraulinis presas, kuris bus įpurškiamas į skystį tokio paties skersmens vamzdžių ruošiniuose. Skysčio slėgis tampa mažas, o slėgis didėja didėjant vamzdžio tūriui. Kai trijų krypčių atšaka išsipučia reikiamu slėgiu, metalinė medžiaga teka iš formos skysčio slėgio šoniniame cilindre ir skysčio vamzdyje vidinės ertmės vidinės ertmės vidinėje ertmėje.
b. Karštas slėgis susidaro
Trijų krypčių vamzdžio dalių iš nerūdijančio plieno šiluminis slėgis yra vamzdžio dydis didesnis nei trijų jungčių skersmuo, kuris yra išlygintas iki trijų jungčių skersmens dydžio ir atveria skylę besitęsianti šaka. Vamzdžio ruošinys įkeliamas į tempimo atramos perforavimo formą; vamzdis spaudžiamas radialiniu būdu. Radialinio suspaudimo proceso metu metalas teka link atšakos vamzdžio krypties ir po formos tempimo suformuoja atšakos vamzdelį. Visas procesas formuojamas radialiniu vamzdyno suspaudimu ir atramos srities tempimo procesu. Skirtingai nuo hidraulinio pūtimo, karšto slėgio trijų krypčių atramos metalas yra kompensuojamas radialiniu vamzdžio ruošinio judėjimu, todėl jis taip pat vadinamas radialiniu kompensavimo procesu.
