Nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių alkūnės lydymosi temperatūra taip pat vadinama lydymosi temperatūra, kuri yra svarbus rodiklis, atspindintis apsauginio šlako lydymosi savybę, ir turi didelę įtaką šlako plėvelės storiui bei šilumos srautui. pelėsiai. Įprastomis aplinkybėmis šlako plėvelės storis didėja didėjant apsauginio šlako lydymosi temperatūrai. Be to, ruošinio apvalkalo šiluminės varžos ir šlako plėvelės šiluminės varžos santykį tiesiogiai veikia apsauginio šlako lydymosi temperatūra. Kuo aukštesnė lydymosi temperatūra, tuo mažesnė ruošinio apvalkalo šiluminė varža ir didesnė šlako plėvelės šiluminė varža. Kairysis ir dešinysis ekstruzijos štampai hidroformuojant turi atitikti sinchroninio judėjimo tikslumą. Perforavimo judesio sinchroniškumas turi įtakos deformacijos simetrijai ir turi didelę įtaką deformacijos dydžiui. Jei perforatoriaus judėjimas negali būti sinchronizuotas, pereinamojoje srityje atsiras didelė šlyties deformacija, kuri nėra palanki didelei deformacijai. Todėl reikia parinkti priemones, kurios sinchronizuotų judesio tikslumą.
Siekiant užtikrinti, kad per visą formos ilgį visada būtų atitinkamo storio skystos šlako plėvelės, apsauginio šlako lydymosi temperatūra turi būti žemesnė arba lygi ruošinio apvalkalo paviršiaus temperatūrai apatinėje formos angoje. pelėsiai, kurie yra susiję su formos ilgiu, tempimo greičiu ir aušinimo vandens kiekiu. Kad šlakas formoje judėtų palei apvalkalą, visada išlaikomas atitinkamas skysto šlako sluoksnio storis. Nepertraukiamo liejimo gamyboje apsauginio šlako lydymosi temperatūra paprastai kontroliuojama žemiau 1200 laipsnių, o daugumos plokščių nepertraukiamo liejimo apsauginio šlako lydymosi temperatūra reguliuojama tarp 1050-1200 laipsnių.
Siekiant pagerinti suvirinimo kokybę, galas paverčiamas grioveliu, paliekant atitinkamą žiūrėjimo tašką, su atitinkama briauna, šis reikalavimas taip pat yra griežtesnis, kokio storio briauna, kiek žiūrėjimo taško ir klaidų planavimo taisyklės. Pagrindo paviršiaus kokybė ir mechaninės savybės yra tokios pačios kaip ir vamzdžio. Siekiant palengvinti suvirinimą, vamzdžių jungiamųjų detalių ir jungiamo vamzdžio plieno klasė yra tokia pati.
Nerūdijančio plieno alkūnės yra visos vamzdžių jungiamosios detalės, kurių paviršius turi būti apdorotas, oksido lakšto paviršiaus paviršius po šveitimo purškimo ir tada dažomas. Tai skirta importo ir eksporto poreikiams, be to, šalyje taip pat yra palengvinti transportavimą, kad būtų išvengta rūdžių ir oksidacijos, atlikti šį darbą. Tai yra reikalavimai pakavimui ant mažų vamzdžių jungiamųjų detalių, tokių kaip įėjimai ir išėjimai, jie turi būti mediniai dėklai.
